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石墨增碳剂销往哪里

2021-01-26 09:46:18

现在的石墨增碳剂主要还是出口,大批量的,比较石油焦增碳剂石墨化的增碳剂的价格还是偏高的,国内主要是一些做高端铸件和一些大型企业在使用,主要是铸造厂,钢厂还是用的很少的石油焦增碳剂

渗氮剂适用感应炉冶炼,但不一样加工工艺规定。

(1)在中频电炉熔炼中使用增碳剂,可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位,回收率可达95%以上;

(2)如果碳量不足调整碳分时,先打净炉中熔渣,再加增碳剂,通过铁液升温,电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,回收率可在90%左右,如果采用低温增碳工艺,即炉料只熔化一部分,熔化的铁液温度较低的情况下,全部增碳剂一次性加入铁液中,同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。该方式可让铁水溶液的炭化率提升1.0%之上。

碳化炉外

石油焦增碳剂

(1)包内喷石墨粉

铁水溶液的碳成分预估将从2%提升到3%。伴随着铁成分的提升,碳的使用率降低,炭化前铁的溫度为1600℃,炭化后的平均气温为1299℃。喷石墨粉增碳,一般采用氮气做载体,但在工业生产条件下,用压缩空气更方便,而且压缩空气中的氧燃烧产生CO,化学反应热可补偿部分温降,而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。

(2)出铁时使用增碳剂

可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内,或从出铁槽随流冲入,出完铁液后充分搅拌,尽可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。

用以锻造、生铁、锻造钢,铸造件有对碳的规定,增碳剂如名字图示,提升铁液中的碳含量,比如,冶炼中常见火炉、废钢、火炉、火炉含量高,但选购价钱相对性废钢

使用增碳剂不仅可以补足钢铁冶炼过程中碳的烧损,钢铁特定牌号碳含量的要求,还可以用于炉后调整。石墨增碳剂

炭化器

炭化剂做为感应加热炉中铁集团液的关键原料,其品质和应用立即危害到铁液的情况

石油焦是精炼原油得到的副产品,原油经常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青,都可以作为制造石油焦的原料,再经焦化后就得到生石油焦。生石油焦的产量大约不到所用原油量的5%。美国生石油焦的年产量约3000万t。生石油焦中的杂质含量高,不能直接用作增碳剂,必须先经过煅烧处理。生石油焦有海绵状、针状、粒状和流态等品种。

海绵状石油焦是用延迟焦化法制得的,由于其中硫和金属含量较高,通常用作煅烧时的燃料,也可作为煅烧石油焦的的原料。经煅烧的海绵焦,主要用于制铝业和用作增碳剂。

针状石油焦,是用芳香烃的含量高、杂质含量低的原料,由延迟焦化法制得的。这种焦炭具有易于破裂的针状结构,有时称之为石墨焦,煅烧后主要用于制造石墨电极。粒状石油焦呈硬质颗粒状,是用硫和沥青烯含量高的原料,用延迟焦化法制得的,主要用作燃料。流态石油焦,是在流态床内用连续焦化法制得的,呈细小颗粒状,结构无方向性,硫含量高、挥发分低。

石油焦的煅烧,是为了除去硫、水分、和挥发分。将生石油焦于1200~1350℃煅烧,可以使其成为基本上纯净的碳。

煅烧石油焦的大用户是制铝业,70%用以制造使铝矾土还原的阳极。美国生产的煅烧石油焦,用于铸铁增碳剂的约占6%。


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